Sama ada bentuk geometri bahan kerja terutamanya simetri berputar
CNC Lathes terutamanya digunakan untuk memproses bahan kerja berputar. Ciri -ciri struktur mereka menentukan bahawa mereka mempunyai kecekapan pemprosesan yang tinggi untuk bahagian simetri berputar. Oleh itu, sama ada bahan kerja mempunyai ciri -ciri putaran adalah kriteria utama untuk menilai sama ada ia sesuai untuk pemprosesan pelarik.
Sebagai contoh, aci, lengan, cakera, kerucut, sfera dan bahagian lain adalah objek pemprosesan yang sesuai. Jika bentuk bahan kerja lebih kompleks, yang mengandungi sejumlah besar pesawat, kontur persegi atau struktur berbentuk khas, lebih sesuai untuk menggunakan mesin penggilingan, pusat pemesinan dan peralatan lain.
Sama ada jenis bahan sesuai untuk pemprosesan pemprosesan
CNC Lathes mempunyai pelbagai kebolehsuaian untuk bahan. Bahan yang biasa digunakan termasuk keluli karbon, keluli tahan karat, aloi aluminium, aloi tembaga, plastik, nilon, dan lain -lain. Walau bagaimanapun, proses yang dapat diproses bahan -bahan yang berbeza semasa pemprosesan beralih sangat berbeza.
Sekiranya bahan bahan kerja terlalu keras (seperti keluli keras, keluli tungsten) atau terlalu lembut (seperti getah lembut, beberapa bahan komposit), masalah seperti memakai alat yang meningkat, ubah bentuk pemotongan besar atau penetapan yang tidak berkesan mungkin berlaku. Pada masa ini, adalah perlu untuk menilai sama ada alat pemadanan, penyejukan dan pelinciran alat dan kuasa gelendong memenuhi keperluan.
Sama ada ketepatan dimensi dan keperluan kekasaran permukaan sepadan
Lathes CNC mempunyai kebolehulangan dan kestabilan dimensi yang tinggi, dan sesuai untuk memproses bahagian berputar dengan keperluan yang tinggi untuk ketepatan dimensi, kekukuhan, vertikal, dan lain-lain.
Sekiranya bahan kerja mempunyai keperluan yang terlalu tinggi untuk kekasaran permukaan, seperti memerlukan kesan cermin, penggiling mungkin diperlukan untuk pemprosesan berikutnya. Sekiranya bahan kerja itu hanya bahagian yang muatan kasar, ia mungkin tidak ekonomik untuk menggunakan pelarik CNC, dan ia perlu dipertimbangkan secara komprehensif dalam kombinasi dengan keperluan proses sebenar.
Sama ada kumpulan pemprosesan bahan kerja adalah ekonomi untuk CNC LATHE MUSTOMING
Lathes CNC sesuai untuk pemprosesan automatik kelompok atau kuantiti sederhana bahagian, terutamanya di bawah syarat -syarat kebolehulangan yang kuat dan laluan proses tetap, yang dapat meningkatkan kecekapan dan mengurangkan kebergantungan manual dengan ketara. Walau bagaimanapun, dalam senario dengan kepingan tunggal, kelompok kecil atau perubahan kerap dalam struktur, kos debugging peralatan dan pengaturcaraan adalah tinggi.
Untuk menentukan sama ada bahan kerja sesuai untuk pelan CNC, batch pemprosesan dan irama pengeluaran juga mesti dipertimbangkan. Sekiranya ia adalah pemeriksaan tunggal atau bahagian yang tidak standard dengan bentuk yang kompleks, mungkin lebih fleksibel untuk menggunakan Pusat Umum atau Pemesinan Umum.
Adalah kaedah pengapit yang sesuai untuk struktur gelendong pelarik
Dalam pemesinan pelarik CNC, bahan kerja perlu diapit dan diposisikan oleh chuck, pusat, collet musim bunga atau perlawanan khas. Sekiranya bentuk bahan kerja sukar untuk dikepala dengan stabil (seperti bahagian berbentuk plat, bahagian berdinding nipis berbentuk khas), atau saiznya melebihi julat pemprosesan pelarik, ia mungkin tidak memenuhi keperluan pemprosesan biasa. Sekiranya permukaan dalaman dan luar bahan kerja perlu diproses pada masa yang sama, ia mesti disahkan bahawa pelarik CNC mempunyai spindle dwi, sokongan tailstock atau fungsi pengapit automatik untuk mengelakkan pengapit dan kesilapan kedudukan yang berulang.
Adakah kandungan pemprosesan memenuhi keupayaan proses pelarik
CNC bubur adalah berdasarkan kepada perubahan, dan sesuai untuk bulatan luaran, lubang dalaman, benang, muka akhir, penap, grooving dan operasi lain. Sesetengah pelaku CNC dengan menara kuasa juga boleh melengkapkan penggilingan, penggerudian, mengetuk dan pemprosesan komposit lain. Walau bagaimanapun, jika bahan kerja memerlukan banyak pemprosesan sampingan, penggilingan kontur, dan penggerudian kumpulan lubang, kapasiti pemprosesan pelarik akan terhad. Apabila menilai, adalah perlu untuk menganalisis sama ada proses yang diperlukan sepadan dengan fungsi peralatan untuk mengelakkan perubahan mesin di tengah -tengah, meningkatkan bilangan masa pengapit atau melambatkan penghantaran kerana fungsi yang tidak mencukupi.
Sama ada kapasiti peralatan memenuhi keperluan pemprosesan
Pemilihan pelukis CNC secara langsung mempengaruhi penyesuaian pemprosesan. Sebagai contoh, kelajuan gelendong, jenis turet, bilangan paksi yang boleh diprogramkan, diameter pemotongan maksimum dan panjang, kapasiti perpustakaan alat, dan lain -lain, semuanya menjejaskan kapasiti pemprosesan bahan kerja.
Sekiranya bahan kerja besar atau bahannya sukar, dan tork spindle peralatan yang digunakan tidak mencukupi atau ketegarannya rendah, ia akan menjejaskan kestabilan dan ketepatan pemotongan. Di samping itu, keserasian sistem kawalan dan sama ada ia menyokong segmen program kompleks juga perlu dipertimbangkan.
