Rumah / Berita / Berita Industri / Apakah perbezaan antara pemesinan CNC dan kaedah pemesinan tradisional?

Berita Industri

Apakah perbezaan antara pemesinan CNC dan kaedah pemesinan tradisional?

Perbezaan dalam kaedah pemprosesan dan mod operasi
Perbezaan terbesar antara Pemesinan CNC dan pemesinan tradisional terletak pada mod operasi. Pemesinan tradisional terutamanya bergantung pada operasi manual peralatan mekanikal, dan pelbagai proses pemotongan, pembentukan dan lain -lain diselesaikan melalui pengalaman dan kemahiran pengendali. Pemesinan CNC menggunakan program CNC untuk mengawal pergerakan alat mesin, dan menyedari proses pemesinan melalui program pra-program. Perbezaan dalam mod operasi ini telah membawa perubahan dalam aliran proses dan tabiat kerja. Pemesinan CNC mengurangkan intervensi manual langsung dalam pengeluaran dan lebih bergantung pada program dan kawalan sistem, yang bukan sahaja meningkatkan konsistensi pemesinan, tetapi juga menjadikan pemesinan bahagian kompleks lebih layak.

Perbezaan ketepatan pemesinan dan kebolehulangan
Dari segi ketepatan, pemesinan tradisional dibatasi oleh kestabilan operasi manual dan struktur mekanikal peralatan itu sendiri, dan ketepatan dimensi dan bentuk dan toleransi kedudukan bahan kerja akan berubah -ubah. Pemesinan CNC mencapai ketepatan dimensi yang lebih tinggi dan kebolehulangan melalui kawalan program yang tepat, terutamanya dalam pengeluaran besar -besaran. Melalui landasan panduan ketepatan tinggi dan sistem servo alat mesin CNC, anjakan kecil alat ini dapat dikawal, supaya kesilapan pemesinan setiap bahan kerja dapat dikawal, yang sangat penting bagi industri dengan keperluan ketepatan yang tinggi seperti penerbangan, kereta, dan peranti perubatan.

Perbezaan kecekapan pemprosesan
Kecekapan pemprosesan adalah kelebihan utama pemesinan CNC. Pemesinan tradisional memerlukan pengendali untuk sentiasa menyesuaikan alat, mengukur saiz bahan kerja, dan menukar perkakas, sementara proses ini disiapkan melalui automasi program dalam pemesinan CNC, yang sangat memendekkan kitaran pengeluaran. Terutama dalam pemprosesan berterusan multi-proses, alat mesin CNC dapat menyelesaikan pelbagai proses melalui satu penjepit, mengurangkan kehilangan masa dan pengumpulan kesilapan yang disebabkan oleh pengapit yang berulang dari bahan kerja. Ciri automatik ini meningkatkan kecekapan pengeluaran dan menjadikan pemesinan CNC lebih cekap dalam pengeluaran besar -besaran dan pembuatan bahagian kompleks.

Keupayaan untuk menyesuaikan diri dengan pemprosesan bentuk yang kompleks
Pemesinan tradisional sering memerlukan operasi khas dan operasi manual peringkat tinggi apabila menghadapi permukaan melengkung kompleks dan bahagian berbentuk khas, dan kitaran pemprosesan adalah panjang. Pemesinan CNC dengan mudah dapat mengatasi pemprosesan bahagian-bahagian yang kompleks dengan bantuan kawalan program dan teknologi hubungan pelbagai paksi. Sebagai contoh, dalam pembuatan acuan, alat mesin CNC mencapai pemotongan ketepatan tinggi permukaan melengkung kompleks melalui tiga paksi, empat paksi atau bahkan hubungan lima paksi, yang bukan sahaja memendekkan kitaran pembuatan acuan, tetapi juga mengurangkan beban kerja penamat manual berikutnya.

Perbezaan dalam pengaturcaraan dan penyediaan proses
Pemesinan tradisional lebih bergantung pada pengalaman juruteknik untuk menentukan laluan proses, sementara pemesinan CNC memerlukan pengaturcaraan terperinci dan analisis proses sebelum pemesinan. Pengaturcara perlu menyusun program yang munasabah berdasarkan ciri -ciri struktur bahagian -bahagian, sifat bahan, dan prestasi alat mesin. Proses ini mengambil banyak masa dalam penyediaan awal, tetapi ia boleh memainkan kelebihan kecekapan yang besar dalam pengeluaran besar -besaran. Di samping itu, pemesinan CNC memerlukan keupayaan untuk memohon perisian CAD/CAM, yang seterusnya meningkatkan keperluan teknikal untuk penyediaan proses.

Perbezaan keperluan kemahiran pengendali
Pemesinan tradisional bergantung kepada kemahiran dan pengalaman manual pengendali, sementara pemesinan CNC meletakkan keperluan baru untuk pengendali, yang memerlukan mereka menguasai pengetahuan seperti pengaturcaraan CNC, debugging peralatan, dan analisis kesalahan. Perubahan dalam struktur kemahiran ini bermakna syarikat perlu melabur lebih banyak kos latihan dalam latihan kakitangan, dan juga menjadikan kandungan kerja kakitangan pemprosesan lebih pelbagai.

Perbezaan dalam pelaburan peralatan dan kos penyelenggaraan
Dari segi pelaburan peralatan, alat mesin tradisional mempunyai kos pembelian yang lebih rendah dan penyelenggaraan yang agak mudah, manakala alat mesin CNC lebih mahal dan memerlukan penyelenggaraan sistem dan peningkatan perisian. Tetapi dalam jangka masa panjang, alat mesin CNC mempunyai kelebihan yang komprehensif dalam meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kadar sekerap dan kos buruh. Terutama dalam pengeluaran berskala besar, pemesinan CNC dapat mengurangkan kos setiap sekeping, yang merupakan salah satu sebab penting untuk aplikasi yang luas.

Perbezaan fleksibiliti pengeluaran
Pemesinan CNC dengan cepat dapat menyesuaikan diri dengan pemprosesan bahagian-bahagian yang berlainan dengan mengubah suai program, sementara pemesinan tradisional memerlukan penyesuaian semula peralatan dan perkakas, yang menjadikan pemesinan CNC lebih fleksibel dalam pengeluaran kecil, pelbagai pengeluaran. Dalam pembuatan moden, kemas kini produk mempercepatkan, dan kelebihan pemesinan CNC ini sangat menonjol, yang dapat dengan cepat bertindak balas terhadap permintaan pasaran dan memendekkan kitaran pembangunan produk.

Perbezaan kawalan dan ujian kualiti
Kawalan kualiti pemesinan tradisional terutamanya bergantung pada pemeriksaan berikutnya, sementara pemesinan CNC lebih mudah untuk bergabung dengan sistem pengesanan dalam talian untuk mencapai pemantauan masa nyata semasa proses. Sebagai contoh, sesetengah alat mesin CNC dilengkapi dengan probe mengukur dalam talian, yang dapat mengesan kerja -kerja semasa pemesinan dan pampasan alat yang betul secara automatik, meningkatkan keberkesanan kawalan kualiti. Kaedah pengesanan bersepadu ini memainkan peranan penting dalam memastikan kualiti produk dan mengurangkan sisa.

Perbezaan dalam bidang aplikasi dan trend pembangunan
Pemesinan tradisional masih mempunyai nilai aplikasi dalam pembuatan beberapa kelompok kecil dan bahagian mudah, terutama untuk perusahaan kecil dan sederhana yang sensitif. Pemesinan CNC digunakan secara meluas dalam bidang ketepatan tinggi dan kompleksiti tinggi seperti aeroangkasa, kereta, elektronik, dan peranti perubatan. Dengan pembangunan pembuatan pintar, pemesinan CNC sangat terintegrasi dengan teknologi seperti robot, Internet Perkara, dan Data Besar, mempromosikan transformasi industri pembuatan ke arah digitalisasi dan kecerdasan.

Perbandingan antara pemesinan CNC dan pemesinan tradisional

Dimensi perbandingan Pemesinan tradisional Pemesinan CNC
Mod operasi Operasi Manual Automasi yang dikawal oleh program
Ketepatan pemesinan Sangat terjejas oleh pengendali Kestabilan yang lebih tinggi, lebih mudah untuk mengawal ketepatan
Kecekapan pemprosesan Pelbagai persediaan untuk pelbagai proses Pelbagai proses selesai dalam satu persediaan
Keupayaan untuk bentuk kompleks Sukar diproses Boleh dicapai dengan hubungan pelbagai paksi
Kerja penyediaan Bergantung pada pengalaman, persiapan mudah Memerlukan pengaturcaraan, masa penyediaan yang lebih lama
Keperluan kemahiran Fokus pada kemahiran operasi manual Fokus pada pengaturcaraan dan debugging
Kos Pelaburan Kos peralatan yang lebih rendah, penyelenggaraan mudah Pelaburan peralatan yang lebih tinggi, kos penyelenggaraan yang lebih tinggi
Fleksibiliti pengeluaran Masa pelarasan yang panjang Cepat disesuaikan dengan mengubahsuai program
Kawalan kualiti Terutamanya pemeriksaan pasca proses Dapat mengintegrasikan sistem pemeriksaan dalam proses
Medan permohonan Bahagian mudah, pengeluaran batch kecil Ketepatan tinggi, bahagian kompleks, dan pengeluaran besar-besaran