Semasa CNC LATHE Pemprosesan proses, jika cip terkumpul yang dihasilkan semasa proses pemotongan tidak dikeluarkan dalam masa, ia mungkin mempunyai kesan buruk terhadap kualiti pemprosesan. Pengumpulan cip pecah bukan sahaja akan menyebabkan memakai alat pemotong, tetapi juga boleh menyebabkan kecacatan pada permukaan bahan kerja dan juga mempengaruhi ketepatan pemprosesan. Oleh itu, mencegah pengumpulan cip mempengaruhi kualiti pemprosesan adalah pautan penting untuk memastikan pengeluaran yang lancar.
Pemilihan parameter pemotongan yang munasabah adalah cara yang berkesan untuk mengurangkan penjanaan pengumpulan cip. Dengan menyesuaikan parameter seperti kelajuan pemotongan, jumlah makanan dan kedalaman pemotongan, adalah mungkin untuk mengekalkan kecekapan pemprosesan yang tinggi tanpa pengumpulan cip yang berlebihan. Sebagai contoh, kelajuan pemotongan yang berlebihan boleh menyebabkan suhu cip menjadi terlalu tinggi, yang seterusnya menyebabkan ia mematuhi alat tersebut. Melaraskan keadaan pemotongan yang munasabah bukan sahaja membantu mengurangkan pengumpulan cip, tetapi juga meningkatkan ketepatan pemesinan dan kehidupan alat.
Sistem penyingkiran cip CNC bubur memainkan peranan penting dalam mencegah pengumpulan cip. Penggali CNC moden biasanya dilengkapi dengan peranti penyingkiran cip yang cekap, seperti peranti penyingkiran cip rantai, peranti penyingkiran cip lingkaran atau sistem penyingkiran cip berasaskan air, yang secara berkesan dapat menunaikan pengumpulan cip yang dihasilkan semasa proses pemotongan dari kawasan pemprosesan tepat pada masanya. Sistem penyingkiran cip direka untuk memastikan pengumpulan cip dapat dikeluarkan dengan lancar apabila memproses bahan kerja bentuk yang berbeza atau menghadapi keadaan pemotongan yang berbeza untuk mengelakkan gangguan pada alat dan bahan kerja.
Dalam beberapa proses pemprosesan yang kompleks, penggunaan cecair pemotongan juga merupakan bahagian penting dalam mencegah pengumpulan cip. Cecair pemotongan bukan sahaja boleh memainkan peranan pelincir, mengurangkan geseran antara alat dan bahan kerja, tetapi juga membantu mengambil pengumpulan haba dan cip yang dihasilkan semasa proses pemotongan. Dengan memilih cecair pemotongan yang sesuai dan memastikan bekalan dan pembersihan yang tepat pada masanya, lekatan dan pengumpulan cip terkumpul dapat dikurangkan dengan berkesan dan kemajuan lancar proses pemotongan dapat dipastikan.
Pemeriksaan dan pembersihan batas CNC juga merupakan langkah utama untuk mengelakkan masalah pengumpulan cip. Selepas penggunaan jangka panjang, pengumpulan cip boleh dilampirkan ke pelbagai bahagian alat mesin, terutamanya alat, lekapan dan alat kerja mesin mesin. Jika cip ini tidak dikeluarkan dalam masa, ia boleh menyebabkan kegagalan alat, mengurangkan kualiti permukaan atau sisihan ketepatan. Oleh itu, pembersihan dan penyelenggaraan pelarik secara teratur untuk memastikan kawasan pemotongan yang tidak terhalang dan laluan penyingkiran cip adalah jaminan penting untuk memastikan kualiti pemprosesan.
Semasa proses pemprosesan, kaedah penjepit bahan kerja yang munasabah juga boleh menghalang kesan pengumpulan cip pada kualiti pemprosesan ke tahap tertentu. Sekiranya bahan kerja tidak stabil, ia boleh menyebabkan hubungan yang tidak sekata antara alat dan bahan kerja, mengakibatkan cip tidak teratur. Cip yang tidak teratur ini boleh berulang kali menghubungi alat semasa pemprosesan, meningkatkan haus dan mempengaruhi kualiti permukaan. Memastikan kestabilan dan ketepatan perlawanan bukan sahaja dapat mengurangkan kesan pengumpulan cip, tetapi juga meningkatkan ketepatan pemprosesan.
